随着钢铁材料在建筑等领域中被使用的越来越广泛，对钢铁材料的质量也有相应的要求，而钢铁企业对材料质量的掌控，就需要用专门的钢铁厂光谱分析仪来检测材料。那我们该如何选择钢铁厂用光谱分析仪呢？又该从什么方面去选择呢？

铸铁行业为了保障铸铁质量会使用光谱分析仪进行检测，如果不使用铸铁气孔金相显微镜，铸铁样本内含有气孔，肉眼很难观察的到，这样含有含有气孔的样本就会导致光谱分析仪检测出来的数据不精准，一旦使用这些错误的检测数据，那将会让企业造成巨额的损失。

铸铁材料有时要测试材料的拉伸，拉伸强度，延伸率，伸长率，断裂强度等。这么多需要测试的项目，没有一台精准的拉力试验机是无法快速得到可靠的数据的。所以有些企业认为使用专业的铸铁拉力试验机选型来专门检测更精准。

铁碳合金其中的含碳量不同，对铁碳合金金组织与性能都会有影响，而有些铸造企业通过这些来研究新型的金属。通过金相显微镜来观察不同搭配的铁碳合金组织，观察其金属的属性，密度，结构.....等来判断其是否符合企业投入生产。

铸铁企业接了企业客户的定制铸铁订单，就需要按照其客户指定的铸铁牌号来生产，生产的过程中就需要使用铸铁光谱分析仪进行炉前炉后检测，不检测就无法精准确定其是否达标，只有达标客户才会满意，这样铸铁企业回款也更快，自身资金流也更充足。

钢铁成分一般有 铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素 ，又根据金属元素或添加的添加剂不同，被分成不同的型号不同用途的钢铁，所以在实际中，无论企业是自己生产钢铁，还是采购钢铁材料，都需要使用钢铁成分光谱分析仪来检测，不然里面的元素比例就不知道了，误差大这批钢铁就属于无用的那种了，坚持使用还有可能造成危险。

钢铁的质量，在企业将钢铁原材料投入锅炉加热锻造时，便已经开始要重视质量问题了，不然锻造成型的钢铁质量无法保证，质量不达标，重新回炉锻造既浪费企业成本又浪费时间。所以遇到这类问题，可以使用钢铁光谱分析仪对钢铁进行炉前炉后检测，确保一次性锻造成型出厂盈利。但是.......

含铁元素的金属材料种类很多，但铁矿物中经常还含有杂质无法直接使用，需要提纯才能够不影响后期炼制合金时添加使用。杂质什么元素都有可能，不检测出来，就无法使用工艺将其杂质去除，而这就需要化验铁的光谱分析仪检测范围广检测精准。