金属会根据不同的应用领域生产对应的材料，这类金属一般为合金，内部有多种元素原材料组成，一旦内部的原材料比例不精准，就会导致其成品的特性有所不同，像不锈钢内部元素比例不精准，就会导致不锈钢材料的防锈能力坚固度能力下降，这样的产品投入市场就会影响企业口碑。所以现代锻造企业普遍在炉前使用金属成分分析仪进行材料比例把控。

不同的金属其内部的材料元素也是不同，可能由一种或者多种组合，含量的多与少，这些都是影响材料质量的关键因素，像不锈钢内部元素比例不标准，就会导致不锈钢材料的防锈能力坚固度能力下降，因此很多企业会提前使用金属成分分析仪对炉内材料检测把控。

不锈钢产品是生活中经常会使用的原材料，不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，碳含量一般都在0.10以下，并且为了保障不锈钢的耐蚀性，因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。并且不锈钢其中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。为了能够判断企业自身的不锈钢质量是否达到标准，会使用不锈钢金属成分分析仪对材料元素含量进行精准检测分析。

在验收原材料时，很多企业会使用手持金属成分分析仪对来料进行质量检测，确保内部元素含量达标，这样材料合格后期流水线生产的金属成品质量才会·达标。如不锈钢就要求，碳含量一般都在0.10以下，并且为了保障不锈钢的耐蚀性，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。当含量不足就会影响不锈钢的耐蚀性，这也是大家会采购手持光谱仪检测的重要原因。

奥林巴斯也是一家进军光学领域较早的公司，成立于1919 年的日本，zui早是从显微镜开始创业的，在当时的日本显微镜是作为“放大镜”来制造和销售的，在性能上，它根本无法与蔡司等这类欧洲老牌光学仪器相比较，为此奥林巴斯创始人山下长抱着“无论如何都要制造出日本的国产显微镜”这一梦想，成立奥林巴斯公司开始了实现梦想之路，在这条道路上奥林巴斯也积累很多光学领域经验，才得以使其现在能够快速光学产品多样化的发展，其中就包括：奥林巴斯金属成分分析仪。

金属成分分析仪是对金属材料成分进行快速检测的仪器。主要是利用不可见的光波进行检测。能够检测各类金属元素，而不同的金属成分分析仪其能够检测的金属元素范围也各不相同，像5代光谱分析仪能够检测118种元素，可基本实现全元素检测，能够检测的材料更多，而这得益于日本进口cmos技术，下面就来为大家介绍下。

不锈钢属于合金材料，由两种或两种以上的金属或金属与非金属经一定配方所合成的，因此具有金属特性的物质，目前已经知道的合金有几万种，这些不同的合金如何区分呢?这是企业在实际使用中会遇到的难题，而普遍的解决办法就是使用不锈钢金属成分分析仪进行科学检测，为什么呢？

金属成分分析仪的准确率是大家在采购时，经常会询问的问题之一，而随着科技的不断进步，光谱仪也出现了跳跃性的发展，可以不依赖传统化学检测方式，采用光学检测更短时间得出结果，并将结果通过电脑显示器直读给用户。下面结合博越工程师20年实战经验来给大家分享一下如何让光谱仪校仪器尽可能的检测准确。