铸造件是以液体金属浇铸到零件形状相适应的铸造空腹中,待其冷却凝固后,以获得零件或者毛坯的方式叫做铸造,目前铸造件供需量比较大的行业是汽车行业,铸造件又该如何进行质量检测呢?铸件中所含有的金属材料不同,可分为:铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等;在不同领域中拥有不同应用,有些行业中处理的铸件产品繁杂且无法区分,严重的话还会导致出重大事件发生。 因此就需要借助元素分析设备检测,常见的就是光谱分析仪,那铸造用合金光谱分析仪的优缺点有哪些呢?下面我们就来一起了解下。
光谱分析仪的优点:1.采样方式灵活,对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。2.测试速率高,可设定多通道瞬间多点采集,并通过计算器实时输出。3.对于一些机械零件可以做到无损检测,而不破坏样品,便于进行无损检测。4.分析速度较快,比较适用做炉前分析或现场分析,从而达到快速检测。5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。
光谱分析仪的缺点:1. 对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。2. 不是原始方法,不能作为仲裁分析方法,检测结果不能做为国家认证依据。3. 受各企业产品相对垄断的因素,购买和维护成本都比较高,性价比较低。4. 需要大量代表性样品进行化学分析建模,对于小批量样品检测显然不切实际。5. 模型需要不断更新,在仪器发生变化或者标准样品发生变化时,模型也要变化。6. 建模成本很高,测试成本也就比较大了,当然对于大量样品检测时,测试成本会下降。7. 易受光学系统参数等外部或内部因素影响,经常出现曲线非线性问题,对检测结果的准确度影响较大。
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