碳硫分析仪检查步骤-必知关键注意点[博越仪器]

微机红外碳硫分析仪是以热释电传感器为核心，由电弧感应燃烧炉和计算机组成的智能化红外分析计量仪器。分析基于单片机数字电路控制，具有定标储存，自动分析，参数设置等功能。主要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色金属等物质中的碳、硫元素含量分析。碳硫分析仪检查步骤具体要看操作人员遇到的是什么问题，下面就企业使用过程中会遇到的一些问题，及相关碳硫分析仪检查步骤及排除方法。

首先，就是硫曲线异常，严重影响硫元素分析。导致原因可能过滤网烘烧温度不够，导致过滤网存有部分水分，吸收硅铁中的部分硫，导致不能分析，因为硅铁中的硫释放速度慢且含量低。可通过先对炉头的彻底清灰，更换了老化的硫探测器晶体管，更换了C、S控制板电压调整电位器及对采样器松动的输入接口予以更换。使硫曲线基本正常，除硅铁硫不能分析外，其余试样均可分析。更换采样器贴片A/D板，重接地线，焊接A/D板地线及USB接地线，硅铁硫曲线未见大的改善。后更换一新的过滤网，硅铁硫得到很大改善，通过C、S前放的增益及频率调节，硫曲线基本正常，可以分析硅铁硫。

其次，高频炉不工作。导致原因可能是石英燃烧管表面的氧化层引起感应圈短路。观察到气路正常，但高频没有工作，先检查了高频背后总保险，发现总保险熔断。然后更换，一切正常。然后投入使用。本人观察一段时间离开。过不久又被告知同样的现象出现。又检查无收获，于是又换上新保险再开机观察，再做到不到三、四个试样，发现燃烧观察窗口处“渍渍”有打火声，赶紧停机将炉头全部打开，查看感应圈和石英燃烧管，发现石英管表面有氧化层，且感应圈氧化厉害且间距过近，更换一新的石英燃烧管，并用砂纸打磨感应铜圈表面，去掉氧化层，调节其旋转间距，再开机分析，一切正常。

大家在检测时需要注意的是碳硫分析仪如发现碳硫所测出的结果都偏底时，应检查电弧炉是否漏气，样品燃烧是否完全，如只有碳测出来的结果偏低，硫测出来的结果正常时。就必须更换碳的吸收液。再重复以上的操作规程中的步骤。企业还可进一步咨询一次性热电偶相关问题，20年实战经验工程师在线为您解答。