拉力试验机夹具故障,拉力试验机在测试过程中常见的故障主要为试样打滑或者试样在钳口的根部断裂现象,这种情况的发生不一定是试验机质量的问题,有可能是夹具选择问题,如直径6mm的试样选用7~14钳口肯定会出现打滑现象,根部断裂的情况一般没有按照要求制作哑铃型试样造成。以下为大家总结了几点常见故障及解决方法。
拉力试验机夹具故障:1、人为造成的故障:在加工试样时应严格根据国标要求制作试样,由于夹持试样太长或过短会影响试验结果,一般试验机厂家都有相关的培训,在切割试样中一定严格按照要求制作。2、选择钳口不合格,如做棒材试验时,直径18mm的试棒就应该选择14~20的V型钳口,如果做扁材试验时,就应该选择0~7的平型钳口,一般电子万能材料试验机厂家标配两幅V型钳口和一副平型钳口。
3、楔形拉伸夹具使用操作,在试样的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口时由于斜面的作用,轴向拉力加大,产生的夹持力就越大。4、试验机钳口为易损配件,在期的拉力过程中会随磨损增加导致齿牙老化,如不及时更换会造成测试中打滑,所以在操作时应及时检查钳口的磨损程度。
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