金相显微镜试样制备-金相制样过程的重点[博越仪器]

金相显微镜试样制备过程可分为若干个工序，每一工序都需精 确操作以确保获得满意的结果。金相制样过程主要分解为：切割取样，镶嵌样品，机械制样，检验样品等四步。

金相显微镜试样制备：一、切割取样。金相zui适合的切割方法是湿式切割轮切割法.这种方法所造成的损伤和所用的时间相比是zui小的.它所使用的切割片是由研磨料和粘合剂合成。按照切割材科的不同,选择不同成分的切割片主要依据材料的硬度和韧性进行选择。只有切剪片合适，才能保证样品表面变形小.平整度好,能快速得到所需的制样结果。二、镶嵌样品。样品镶嵌在树脂中，便于把持,从而可以改善制样效果。需要保边和需要保护表层的样品均需镶嵌.在镶样前要对样品进行清洁,确保无污染物,这祥才能保证样品与树脂的黏合效果。镶样分为热镶和冷镶 ，热镶对持续不断送到实验室的批量大的样品来说是一种合适的方法.热镶的样品质量高尺寸形状统一、且时间短。冷镶适合镶嵌同时送到实验室的系列祥品，也适合镶嵌单个样品。一投来说，热镶嵌树脂比冷镶树脂要便宜，但热镶需要用到镶嵌机。而冷镶嵌树脂可用于真空注入。

三、机械制样。机械制样可分两种操作:研磨和抛光。A.研磨，研磨的zui终目的是获得极小损伤的平表面，而这些微小的损伤在随后的抛光过程中用很短的时间就可以消 除掉。研磨分为粗磨和细磨两个过程。粗磨，粗磨的过程是将所有样品的表面成为相似的表面,使用较为粗大的.固定的研磨颖粒可迅速地研磨掉物质。精磨，精磨会使样品有些微变形,但这些变形在抛光过程中就会消 除掉。B.抛光，抛光如同研磨一样,也必须去掉前面工序带来的损伤，可分为金刚石抛光和氧化物抛光两个过程。金刚石抛光 只有将金刚石作为研磨料进行抛光，才能以zui快速度获得zui好的研磨平面。氧化物抛光 对于特别软.韧性的样品，须采用氧化物抛光法。四，腐蚀样品，抛光后检测部位变得光亮,观察组织时,需先对样品检测部位进行侵蚀。zui常用的侵蚀剂是4%的硝酸酒精，对于一般的钢和很多有色金属都可以,但也有很多材料需要专门的侵蚀剂，比如钨就要乳酸和氧氟酸混配，或是铁氰化钾，许多耐蚀性好的材料要用苦味酸(易爆物品)。完毕后用酒精冲淋并且用吹风机吹干。之后将制好的试样放在金相显微镜下观察。

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