对于铸造企业而言,炉前是决定后期产品质量的关键一个环节,炉中常常从几万到几百万不等的材料能不能一次性成型,完全取决于碳硫仪检测能否检测把控炉中的材料的碳硫元素比例,避免后期,一旦浇注后发现质量不行二次回炉,就会增加成本而且炉中的材料也不好掌控,底价处理掉这些不合格材料又会亏损。
碳硫是在锻造时,经常会使用到的添加元素剂。像不锈钢以及低碳钢中的碳含量一般都在0.10以下,在以前多是采用化学碳硫仪进行相关检测,这样的碳硫仪检定规程会有化学残留对于环境有污染,也没有办法响应国家环保政策。所以现在铸造铸造厂家普遍采用cs-8800这类新型碳硫仪设备。其在检测时通过将材料放置到高频炉上,当高频炉恒温燃烧充分后,会生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。
而碳硫仪在检测时,大家也会遇到一些超高低碳硫含量的材料,对于这类材料对碳硫仪器检测的精准度要求更高,在面对这类含量超范围检测,不同的碳硫仪厂家在设计方面也各不相同。如cs-8800碳硫分析仪采用新型双碳双硫装置。试样在高温炉中燃烧后,生成并逸出CO2和SO2气体检测换算出试样中的碳硫含量。其独特之处在于采取此独特的双气室分段的非线性拟合和补偿方法,这样就可以很好的解决高低含量碳硫检测不精准的问题了。
炉前是铸造重要环节,精准检测把控质量更放心。企业可进一步咨询碳硫仪检测及同样元素检测的元素分析仪相关问题,工程师将会结合相关材料检测专业知识,为您在线解答。