铸件的生产过程中对于其中的碳硫量有对应的添加标准值,如普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。在把控材料比例上,随着国家环保的号召,以前那种满是化学药剂的碳硫分析仪,已经被时代所抛弃了,取而代之的是全自动炉前碳硫分析仪,不但在检测结果上更精准,而且污染物更少,几乎可以忽略不计。
而当添加的碳硫不准确时就会导致浇注出来的产品不合格,这样的产品普遍要不重新回炉锻造要不低价甩卖,无论哪一个对于企业都是不划算的, 那在采购时我们该如何分辨高精准的碳硫分析仪呢?首先您需要了解下碳硫仪检测流程:将试样在高频炉中通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。
影响碳硫仪精准的问题很多,但在结合20年经验工程师以往的实战经验得知,其中高频炉出现故障的概率zui大。因为碳硫在燃烧时会产生剧烈高温,因此常常高频炉在设计时被安放在机体外,但是在燃烧后冷却遇到冷空气会凝聚水珠,如果高频炉的质量不行就非常容易因此导致损坏,这样的损坏后有时非常难以排查,时好时坏的导致检测的数据分辨不出真假。因此大家在采购时,采购优质的高频炉恒温燃烧结果更精准更耐用。
炉前是铸造重要环节,精准检测把控质量更放心。您可进一步咨询碳硅分析仪材料检测相关问题,工程师将会结合相关材料检测专业知识,为您在线解答。