金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,金相分析原理及技术是利用热处理后会得到不同的组织,每种组织有自己的形貌特征。每种组织的耐腐蚀性也有差异,因此通过制样,腐蚀,微观组织会出现不同的衬度或者说灰度,也就是说腐蚀后的金相试样微观表面是坑坑洼洼的,很多沟壑。这样我们就能在金相显微镜下区分和识别各种组织了。
如今显微镜长度测量正逐渐成为人们分析研究各种材料,建立材料的显微组织与各种性能间定量关系,研究材料组织转变动力学等的有力工具。并且采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数,然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布,从而与材料的机械性能建立内在联系,为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。
并且测量显微镜在使用上,需要标准化制样,本体取样-试块镶嵌-粗磨-精磨-抛光-腐蚀-观测,选择取样部位及检验面,选取部位需具有代表性。选择取样部位及检验面,此过程综合考虑样品的特点及加工工艺,且选取部位需具有代表性。试样的尺寸太小或者形状不规则,需将其镶嵌或夹持。试样粗磨,磨成合适的形状,在试样精磨。试样抛光,抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除,成为光亮无痕的镜面。试样腐蚀,要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。
企业可进一步咨询金相光学显微镜材料检测相关问题,20年实战经验工程师在线为您解答。