在接收来料时,经常会使用红外碳硫分析仪对铸件进行精准的碳硫元素含量检测,确保达到标准质量要求,如钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。一旦超标就非常容易引起钢“热脆”导致变形,影响后期铸件使用组装。
因此碳硫分析仪厂家的红外碳硫分析仪的精准度直接影响着后续生产环节,而影响碳硫仪精准度的因素有很多,其中主要的因素就是高频炉,碳硫分析仪其过程是利用材料燃烧后,会产生大量的热量,然后内部的红外检测装置来检测,zui后在经过软件处理数据来显示给大家答案,因此其检测过程开头燃烧环节就非常重要,直接影响着后续的检测。
而之所以高频炉出现故障的概率zui大,高频炉是高温燃烧装置。在高温燃烧时,常常是暴露在外面的,特别在寒冷天表面会凝结水珠,在这样的一冷一热的情况下,对于高频炉的加热管表面有伤害,因此很多质量不过关的高频炉经常损坏,并且根据20年实战工程师介绍,这类高频炉损坏有时并不是直接坏,而是会产生温度不均衡,导致材料燃烧不充分从而影响结果,这类问题在维修时很难观察出来的。
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