铸造企业每一次锻造,每一分每一秒都是经费在燃烧,甚至还要承担几十甚至百吨材料是否盈利的铸造风险,如果不能一次性浇注成功,就面临着成本损失的大问题,要不就是重新回炉锻造,要不就是低价甩卖,无论哪一项选择多是在伤害企业的利益,因此就需要在炉前这个关键点进行精准把控,普遍的方法是使用金属快速光谱仪进行检测。
无论企业采购什么,大家的初心多是为了让企业创造更多的效益,在间接的提高工人效益,让大家更近连接在一起,而因为在铸造时大家多是争分夺秒的,因此光谱分析仪检测的快慢直接影响工人的铸造效率,工人的效率低了那也就意味着企业当日的开炉量减少,间接的影响企业效益,间接的形成恶性的循环结果。
而要想光谱分析仪能够检测精准快速,主要得益于内部各部件的精密结合,以及在线路芯片上的不断改进创新,5代光谱分析仪就在设计上,避免以前老式光谱分析仪的升级麻烦,每检测一种元素就需要增加对应的通道,这样也就导致后期随着企业不断发展时,金属光谱仪的价格不断提高的问题。采用一体化的高效光学系统设计,可以将检测时间控制在30秒左右。这样工人在使用时不但能够保障材料质量,更能够兼顾生产效率,争取一天多开几炉,提高企业效益。
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