在铸造时为了保障铸件的质量会往内部添加碳硫元素,以达到增加铸件的硬度与韧性的效果,那怎么判断要加入多少的量碳硫合适呢?这就需要借助科学分析设备识别:电弧红外碳硫分析仪。在得出科学检测数据后,在通过数据进行换算从而知道该添加多少的量。
因此碳硫仪的精准度就显得尤为重要,而碳硫仪的精准度误差有很多因素会造成,如超高或超低碳硫含量的铸件,使用普通碳硫仪是无法精准检测的,,因为碳硫仪也有自己的精准度检测范围,超过此范围就会检测不精准,因此要检测此类铸件对于仪器性能要求会更高。
因此一些厂家经过几年的潜心研发,研发了双碳双硫检测方式,其利用材料加热后产生的红外光,经吸收池被CO2、SO2吸收后射到探测器上,检测到与CO2、SO2浓度相对应的光强转化为电信号,经前置放大和后级放大后通过数模转换进入微机,运算使之转换成与CO2、SO2含量成比例的数值,在检测性能上更卓越,可以很好地解决了企业生产的超高超低碳硫含量铸件无法检测的问题。
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